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吹塑機和pp吹瓶機有什么區別?


  吹塑機和pp吹瓶機有什么區別?

  pp吹瓶機,簡稱pp吹瓶機,是一種制瓶機,將塑料顆粒軟化成液體,然后吹入不同的pp吹瓶機,通過制造瓶胚熔煉而成,常見的pp吹瓶機有擠壓pp吹瓶機、注射pp吹瓶機、特殊結構pp吹瓶機三種。

  吹制工藝也分為一步吹制法和兩步吹制法。常用的大多是兩步吹制法。其原理是通過紅外線高溫燈將瓶胚預熱軟化,防止預熱后的瓶胚成型,在高壓下充氣,吹成所需形狀。吹拔的過程是雙向拉伸的,所以在這個過程中,為了增加瓶壁的力學性能,增加拉伸、拉伸和沖擊強度,PET鏈是雙向延伸排列的。這種拉伸也是有限的,不能過度拉伸,需要控制拉伸吹氣比。

pp吹瓶機

  pp吹瓶機生產的容器價格環節高,安全性高,因此在飲料、醫藥、化妝品、食品加工等行業中用于替代玻璃容器。

  吹塑機和pp吹瓶機有什么區別?吹塑成型機和pp吹瓶機是行業中常見的塑料生產設備,市場覆蓋面大,類似的廠家也很多,所以經常有人不知道自己到底是需要吹塑成型機還是pp吹瓶機,導致很多人會找錯廠家,一咨詢才知道不生產。本文將會介紹吹塑機和pp吹瓶機的很多方面到底有什么區別,一起來了解一下吧。

  吹塑機介紹

  吹塑成型機是一種塑料機械加工設備,液體塑料噴霧,在使用機器吹出的風,吹塑料身體連接到一個特定的模具型腔的形狀,使產品,塑料吹塑成型機一般有兩種擠出吹塑機和注塑吹塑成型機,類似的原則,兩個設備的基礎樹脂添加到頭一個擠出機,融化后為成品吹,不同的是,擠壓吹塑機的工藝是擠壓-拉伸-吹塑,注射吹塑機的工藝是注射-拉伸-吹塑。

  吹風機吹制材料可選用聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、直線聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂。hdPE產品的容量從幾升到數千升,可廣泛用于食品、化工和加工液體包裝。

  PVC因其高透明度和氣密性而生產出來,在化妝品和洗滌行業中使用較多,在食品容器和氣體飲料包裝中也使用較多。

  吹塑機的優點在于利用吹塑機加工塑料容器,具有厚度高,耐腐蝕耐磨,可替代部分陶瓷容器,另外吹塑制品容器成本較低,加工難度低,效率高。

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隨著科學技術的不斷進步和生產規模的不斷擴大,PET吹瓶機的自動化程度越來越高,生產效率也越來越高。設備生產能力不斷提高,從過去的每小時幾千瓶提高到現在的每小時幾萬瓶。操作也從過去的手動按鈕式發展到現在的全電腦控制,大大降低了工藝操作的難度,增加了工藝的穩定性。PET吹瓶機廠家認為影響PET瓶吹塑過程的重要因素有瓶坯、加熱和預吹等。1.&nbsp;瓶坯:PET吹瓶機廠家認為制備吹塑瓶時,首先將PET切片注塑成瓶坯。它要求二次回收料的比例不能太高(5%以下),回收次數不能超過兩次,分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需要存放48h以上才能使用。加熱后未用完的瓶坯需要存放48h以上才能再次加熱。瓶子的儲存時間不應超過六個月。瓶坯的質量很大程度上取決于PET材料的質量,所以要選擇容易充氣成型的材料,制定合理的瓶坯成型工藝。PET


PET吹瓶機的相關知識點

PET吹瓶機主要用于吹制PET塑料制成的瓶子,由送料、加熱、傳送、拉伸、合模等一系列動作完成。PET吹瓶機的吹塑過程是一個雙向拉伸過程,PET鏈雙向延伸、定向排列,從而增加瓶壁的力學性能,提高拉伸、抗拉和沖擊強度,具有優異的氣密性。拉伸雖然有助于提高力量,但也不能過度拉伸,拉伸-充氣比要控制好。吹塑在玻璃化轉變溫度和結晶溫度之間進行,通常控制在90-120度之間。在這個區間內,PET呈現高彈性狀態,經過快速吹塑、冷卻、定型后成為透明的瓶子。一、PET吹瓶機的特點:1.烘干通道與吹瓶平臺分離,縮短開模時間,提高吹瓶速度,增加產量。2.緊湊的設計節省空間,降低投資成本,提高競爭力。3.自動輸送系統。4.先進的PLC控制系統,輕巧簡潔的控制面板。5.獨&nbsp;立簡單的線性操作系統。6.獨特的加熱系統,準確的溫度控制和簡單的調整。7.特殊儲氣裝置。8.該冷卻系統可以達到理想的冷卻效果。9.每一


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